Stämpling

Vid tillverkning av radiatorer specialiserar sig presstekniken på att skapa ultratunna värmeavledningslameller, höghållfasta fläktramar och vätskestyrande vindstrukturer. Genom samarbete mellan en tusentonspress och precisa formar omvandlas metallplåten omedelbart till funktionella komponenter med millimeterprecision, vilket bildar kärnramen i kylsystemet.

● Snabb kontinuerlig formteknik med 0,1 sekunder per slag, kapabel att producera över 500 000 flänsar per dag

● ±0,03 mm planhetskontroll, vilket säkerställer att lamellernas spaltjämnhet är mindre än 3 %

● Enkelpassgjutning av 0,2 mm ultratunna, tandade flänsar, vilket resulterar i en ökning av värmeväxlingsarean med 40 %

● Progressiv formteknik med flera positioner möjliggör gjutning av tredimensionellt böjda luftintagskåpor i ett stycke utan svetspunkter

● Förlängningshastigheten för flygklassad aluminiumplåt överstiger 25 % och draghållfastheten når 310 MPa

● Livslängden för nanobeläggningsformarna har ökats till 3 miljoner stanscykler, vilket minskar enhetskostnaden med 60 %

● Reboundkompensationen är optimerad genom Dynaform-simulering, och nyckeldimensionerna uppfyller ISO 2768-f-standarden.

● Det visuella onlineinspektionssystemet kan upptäcka defekter så små som 0,1 mm i realtid, vilket minskar kassationsgraden till 0,2 %.

● Topologioptimeringsalgoritmen genererar biomimetiska fenstrukturer, vilket minskar vindmotståndet med 15 %

● Stöder bearbetning av 0,05 mm mikrohålsmatriser, vilket bryter igenom gränserna för traditionella etsningsprocesser

● Det intelligenta materialarrangemangssystemet ökar materialutnyttjandet till 95 %

● Avfallet från stämplingsprocesser återvinns till 100 %, vilket minskar koldioxidutsläppen med 8,5 ton per ton komponenter