Staplad fena
FÖRFRÅGAN
Revolution för staplade fenor
Tekniken med staplade fenor använder lamineringsteknik för metallplåt i mikroskala (material: 0,05–0,2 mm tjock folie av aluminiumlegering 6063/titanlegering) och konstruerar genom nanoskalig gapkontroll (0,3–1,2 mm) ett tredimensionellt bikakeformat luftflödesnätverk för att uppnå en banbrytande balans mellan värmemotstånd och tryckförlust.
Utveckling av kärnprocesser:
● Bearbetning av ultratunna ark: Laserskärningstolerans ±0,01 mm (Ytjämnhet Ra ≤ 0,8 μm)
● Diffusionssvetsning i fast tillstånd: Korngränssnittstillväxt sker över gränssnittet i en vakuummiljö vid 580 ℃ (skjuvhållfasthet > 120 MPa)
● Turbulensgenerator: Förinställd mikroturbulensstruktur vid flänsarnas kant (djup 0,1 mm, avstånd 2 mm)
Fyrdimensionellt prestandasprång
1. Termodynamisk gränstäthet
● Flänstäthet: 80–150 flänsar per tum (4 gånger högre än traditionell process)
● Värmeväxlingsarean per volymenhet är ≥ 5000㎡/m³ (den uppmätta värmeresistansen är 
2. Aerodynamisk topologioptimering
● Bionisk fraktal flödeskanaldesign minskar vindmotståndet med 22 % (jämfört med parallella fenor)
● Det lokala Reynoldstalet Re är större än eller lika med 2500, och den forcerade konvektiva värmeöverföringskoefficienten är 510 W/m²K.
3. Gränssnitt med noll fel
● Diffusionssvetsgränssnittets värmeledningsförmåga är 220 W/m·K (98 % av basmaterialet)
● Termiskt cykliskt test (-55 ℃ till 150 ℃) - inget lagerfel inträffade
4. Modulär expansionskapacitet
● Stödjer gradientdensitetsstapling (40 fenor/tum längst ner → 120 fenor/tum längst upp)
● Kompatibel med integrerad mikro-vätskekylning (integrerade Φ0,6 mm mikrorör, dubbelläges värmeavledningseffekt ≥ 1 kW)